【ミクロン精度の精密スライス】軟質発泡体、ゴム、エラストマー

 

OnlyOne技術のミクロン精度で加工出来る精密バンドスライサー(薄く切る)をご紹介します

 

厚みを薄くしたい】加工技術でお困りではないですか?

 

高熱伝導シート(熱界面材料)用フィラーが配列された発泡体、ゴムのスライス加工

緩衝材、パッキン、シールテープ材用に薄い発泡体のスライス加工

LCD、携帯、カメラ、スピーカー等の電子材料のシール、防塵、ガスケット用途で薄い発泡体のスライス加工

光ファイバーのフィラー入りのシリコンゴムのスライス加工

☑薄くて高熱伝導率の薄いグラファイト(グラフェン)シートのスライス加工

半導体用濾過フィルターシート材の表皮を薄くスライス加工

電池の狭いスペースにクッション、衝撃吸収力ある薄い絶縁シートのスライス加工

発泡体、スポンジメーカーの材料を精密で高精度に薄くスライス加工

屋根用断熱材用の発泡体のスライス加工

☑車載用の最適な光透過性、遮光性のある発泡体のスライス加工

 

 

 


 

ニッピ機械の薄皮精密スライス加工技術特徴

柔らかい軟質素材を 

  ・ 厚み0.1㎜にスライス加工

  ・ 高精度±0.05㎜のスライス加工

  ・ 1㎜材料から0.3㎜単位でスライス加工

  ・ 薄い材料0.6㎜から更に薄くする加工

  ・ 長尺材料を連続(ロールToロール)で薄くスライス加工

  ・ 省スペース、コンパクトな機械で精密スライスを簡単に行える

  ・ 国内生産で短納期、特注対応の機械製作

  ・ 材料開発時の受託加工も可能

 

 

 

 


【スライス加工実績】

 軟質素材とは、言葉の通り、やわらかい素材を指します。
 従来私達が主に加工してきた革材料をはじめ、ゴム、スポンジ(発泡体)、樹脂、不織布、フェルト、ゼラチン等の硬度50度以下の材質になります。
 私達はお客様の材料をスライスる事で、「透過性、緩衝性、絶縁性、遮断性、シール性、衝撃性」のある高機能材料をご提供しています。

 

ゴム       :ウレタンゴム(エーテル系、ポリウレタン系)フッ素ゴム(FPM)、ニトリルゴム、ゴムスポンジ、パッキンゴム シリコンゴム(Sir)、フッ素樹脂(PTFE)、エチレン系樹脂(EPDM)

スポンジ、発泡体 :ゴムスポンジ、ウレタンフォーム、ポリウレタンスポンジ、クロロプレンスポンジ、フッ素ゴムスポンジ、シリコンスポンジ、ニトリルゴムスポンジ、エチレンスポンジ

不織布、フェルト :羊毛フェルト、バフフェルト

その他      :ゼラチン、繊維、生地、革、絨毯、カーペット、スルメ、黒鉛(グラファイト)シート、TPOシート、熱伝導シート、熱対策シート(放熱シート)、熱可塑性エラストマー

 

 

 


【スライス機(バンドナイフスライサー)】

軟質素材スライス機(バンドナイフスライサー)について

 

高機能発泡体やウレタンスポンジ、不織布、ゼラチン、ゴム、発泡体等の軟素材を元厚みの材料から任意の厚みに順にスライスする加工機の事です。
ダイヤモンドカッター、ワイヤー加工、レーザー加工とは違い、バンドナイフという刃物で材料を搬入後、数秒で物理的にスライス出来ます。
主にはタイヤ、電線用のダンベル試験用、建材、電子材料、化学メーカー、液晶パネル、工業用スポンジ各種加工用途で使用され、軟らかい難素材を高精度でスライス加工する機械です。

発泡体、ウレタンスポンジ、不織布を薄くする加工バンドナイフスライサー

 

発泡体、ウレタンスポンジ、不織布高精密バンドナイフスライサー構造

 

 

 

 

 

 

 

どんな加工が出来るの?

・厚みを分割する事が出来る             ・薄皮だけを除去したい

 

・長尺物連続的に加工したい           ・表面が平滑ではないモノをスライスしたい

 

 

 

 

 

軟質素材のスライス加工精度は?

スライス加工後の最小厚み: 0.1mm
スライス精度は     : ±50μm

 

発泡体0.1mmにスライス

 

 


【ニッピ機械の高精度バンドナイフスライサーの特徴】

 

私達のオリジナル技術はやわらかい材料を【高精度、高精密】【薄い材料を更に薄くする加工】【連続的に】【短時間で】薄化加工が出来ます。

 

① 軟質素材を高精度スライス加工

硬度計で測定できない物まで高精度で加工する事が出来ます。

 

② “薄い材料を更に薄く”する事が出来る

当社OnlyOne技術として、発泡体270μm→100μmにスライス加工
特に私達が持つ、固有の技術は“薄い物を更に薄くスライス”する技術です。
刃物で切りますので、一度セッティングすれば、この加工は数秒で出来てしまいます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

調整、メンテナンスが簡単

機械は材料に合った機械のセッティングが大切です。当社の設備はその部分に特化し、
熟練を要さず、どなたでも簡単に機械調整し、また再現性あるデジタル調整機構がついた機械になっています。
慣れれば刃の交換は一人で1時間で作業できます。

スライサー加工機タッチパネル

 

 

 

 

 

 

 

 

④短納期、カスタマイズ対応

お客様事の“スライス仕様、安全面、その他ご要望”に合わせて、自社設計(機械設計、電気設計)、自社製作(機械加工、組立、塗装)
ワンストップの一貫生産体制なので、お客様の納期やご要望に迅速に対応出来ます。

 

⑤迅速なメンテナンス体制

大手様との取引が多いので、メンテナンス部署がお客様のメンテナンスご要望に合わせて迅速に出張対応致します。消耗部品や交換部品の標準部品は随時在庫を持っておりますので、「すぐに部品を交換して、修理をしてほしい」というご要望にも対応可能です。

 

⑥お客様の開発品、量産立ち上げ品前の立上げ支援

当社にお問合せがもっとも多いお客様の部署は「開発部」の方が最もお問合せが多いです。「こんな材料を新規開発中で、用途は言えないが、スライス出来るかな?」からサンプル製作のご依頼を頂きます。私達はスライス加工機の製造メーカーで、様々なお客様のお困りごとを設備からカスタマイズし、喜んで頂いた多くの実績を持っております。当社にお問合せ→材料開発→機械納品までしっかりとサポートさせて頂きます。

 

 

 


【お問合せ】

「薄くしたいしたい材料あるけど、こんな材質でも出来るのかな?」っ考えている方、是非当社にお問合せ下さい。

・お客様のニーズ調査を目的にしたサンプル依頼
・製品開発の為のサンプル依頼
・新材料開発の為のサンプル依頼

1回目のサンプル依頼は無償製作を行います。

もし、もっとサンプル製作を行いたい場合は、有償でサンプル対応致します。

スライス加工の受託加工も承っています!

 

 

 

 

 

 

 

 


バックナンバー

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